I tubi in acciaio rivestiti sono progettati per applicazioni ad alta-temperatura e alta-pressione in settori quali produzione di energia, prodotti petrolchimici, raffinerie e sistemi di processi industriali. Sono ampiamente utilizzati nelle linee del vapore, nei surriscaldatori, negli scambiatori di calore e in altri ambienti esigenti.
Vantaggi principali:
- Soluzione economicamente-efficace: rispetto alle costose leghe resistenti alla corrosione-come l'acciaio inossidabile, il rame o l'acciaio duplex, i tubi in acciaio rivestiti offrono un'alternativa altamente economica senza compromettere le prestazioni.
- Resistenza e prestazioni: la base in acciaio al carbonio garantisce un'eccellente resistenza meccanica e tenacità, mentre il rivestimento specializzato fornisce una protezione mirata contro corrosione, erosione e condizioni operative difficili.
- Vita utile prolungata: i rivestimenti ad alte-prestazioni aumentano significativamente la durata, spesso estendendo la durata di servizio di diverse volte o addirittura decenni, riducendo al tempo stesso i costi complessivi di manutenzione e sostituzione.
|
ASTM A335 |
UNS |
C Minore o uguale a |
Mn |
P Minore o uguale a |
S Minore o uguale a |
Si Minore o uguale a |
Cr |
Mo |
|
P1 |
K11522 |
0.10~0.20 |
0.30~0.80 |
0.025 |
0.025 |
0.10~0.50 |
– |
0.44~0.65 |
|
P2 |
K11547 |
0.10~0.20 |
0.30~0.61 |
0.025 |
0.025 |
0.10~0.30 |
0.50~0.81 |
0.44~0.65 |
|
P5 |
K41545 |
0.15 |
0.30~0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.5 |
4.00~6.00 |
0.44~0.65 |
|
P5b |
K51545 |
0.15 |
0.30~0.60 |
0.025 |
0.025 |
1.00~2.00 |
4.00~6.00 |
0.44~0.65 |
|
P5c |
K41245 |
0.12 |
0.30~0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.5 |
4.00~6.00 |
0.44~0.65 |
|
P9 |
S50400 |
0.15 |
0.30~0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50~1.00 |
8.00~10.00 |
0.44~0.65 |
|
P11 |
K11597 |
0.05~0.15 |
0.30~0.61 |
0.025 |
0.025 |
0.50~1.00 |
1.00~1.50 |
0.44~0.65 |
|
P12 |
K11562 |
0.05~0.15 |
0.30~0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.5 |
0.80~1.25 |
0.44~0.65 |
|
P15 |
K11578 |
0.05~0.15 |
0.30~0.60 |
0.025 |
0.025 |
1.15~1.65 |
– |
0.44~0.65 |
|
P21 |
K31545 |
0.05~0.15 |
0.30~0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.5 |
2.65~3.35 |
0.80~1.60 |
|
P22 |
K21590 |
0.05~0.15 |
0.30~0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.5 |
1.90~2.60 |
0.87~1.13 |
|
P91 |
K91560 |
0.08~0.12 |
0.30~0.60 |
0.02 |
0.01 |
0.20~0.50 |
8.00~9.50 |
0.85~1.05 |
|
P92 |
K92460 |
0.07~0.13 |
0.30~0.60 |
0.02 |
0.01 |
0.5 |
8.50~9.50 |
0.30~0.60 |
PROPRIETÀ MECCANICHE
|
Tubo in bassa lega A335- |
Numero UNS |
Limite di snervamento ksi |
Resistenza alla trazione ksi |
Allungamento% |
Rockwell |
Brinell |
|
P1 |
K11522 |
30 |
55 |
30 |
– |
– |
|
P2 |
K11547 |
30 |
55 |
30 |
– |
– |
|
P5 |
K41545 |
40 |
70 |
30 |
– |
207 massimo |
|
P9 |
S50400 |
30 |
60 |
30 |
– |
– |
|
P11 |
K11597 |
30 |
60 |
20 |
– |
– |
|
P12 |
K11562 |
32 |
60 |
30 |
– |
174 massimo |
|
P22 |
K21590 |
30 |
60 |
30 |
– |
– |
|
P91 |
K91560 |
60 |
85 |
20 |
– |
– |
TOLLERANZE
|
Tubo A335 |
Sopra |
Sotto |
||
|
NPS [DN] |
In. |
mm |
In. |
mm |
|
Da 1/8 a 1 1/2 / DN da 6 a 40 |
1/64 (0.015) |
0.4 |
1/64 (0.015) |
0.4 |
|
Oltre 1 1/2 a 4 / DN da 40 a 100 |
1/32 (0.031) |
0.79 |
1/32 (0.031) |
0.79 |
|
Oltre 4-8 / DN 100-200 |
1/16 (0.062) |
1.59 |
1/32 (0.031) |
0.79 |
|
Oltre 8-12 / DN 200-300 |
3/32 (0.093) |
2.38 |
1/32 (0.031) |
0.79 |
|
Oltre 12 / > DN 300 |
+/- 1% del diametro esterno specificato |
DIAMETRO
Le tolleranze in WT, in %, da specificate sono:
da 1/8 a 2 1/2 [da 6 a 65] inclusi, tutti i rapporti t/D: oltre il 20%, sotto il 12,5%
Superiore a 2 1/2 [65], t/D < o=5%: superiore al 22,5%, inferiore al 12,5%
Superiore a 2 1/2 [65], t/D > 5%: superiore al 15%, inferiore al 12,5%
t=Spessore della parete specificato; D=Diametro esterno specificato)
TABELLA DI RIFERIMENTO INCROCIATO PER TUBI IN LEGA ASTM rispetto a EN
|
Tubi al cromo molibdeno: Werkstoff vs EN vs ASTM |
|
|
|
Lavoro /DIN |
IT |
ASTM |
|
1.5415 |
16Mo3 |
A335 Grado P1 |
|
1.7335 |
13CrMo4-5 |
A335 Grado P11, P12 |
|
1.7380 |
10CrMo9-10 |
A335 Grado P22 |
|
1.7362 |
X11CrMo5 |
A335 Grado P5 |
|
A335 Grado P9 |
||
|
1.4903 |
X10CrMoVNb9-1 |
A335 Grado P91 |
Domande frequenti
D: Quali test e standard di qualità si applicano ai tubi ASTM A335?
R: ASTM A335 richiede test rigorosi, tra cui analisi chimiche, test meccanici (trazione, durezza), test non-distruttivi e test idrostatici. Ciò garantisce che il tubo soddisfi la resistenza, la durata e le tolleranze dimensionali richieste.
D: I tubi in acciaio legato ASTM A335 possono essere personalizzati in termini di dimensioni e consegna?
R: Sì. I produttori offrono in genere un'ampia gamma di diametri esterni, spessori di parete e lunghezze. Sono disponibili tagli, smussature e trattamenti superficiali personalizzati, oltre a ispezione e documentazione di terze parti- in base ai requisiti del progetto.
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